安全光栅使用说明详解

　　安全光栅是目前保护冲压机械操纵者人身安全的一种有效的安全保护装置，它比防护栅栏、机械拉手、机械拨手等保护装置的保护效果更好，避免在生产过程中因操纵不当或机器出现故障而导致安全事故的发生。适用于普通冲床（本公司配有整套改装装置，可使普通冲床更安全运行。）、高性能冲床、机械压力机、液压式压力机、压膜机、剪板机、产业机械手、包装设备及其他自动化设备,也可用于多面区域保护或防盗。
　　安全光栅的组成
　　安全光栅一般分为对射式和反射式两种类型。
　　对射式安全光栅是指发光单元、受光单元分别在发光器、受光器内，发光单元发出的光直射到受光单元，从而形成保护光幕的安全光栅装置。对射式安全光栅由控制器、发光器、受光器及发光传输线和受光传输线五部分组成。
　　反射式安全光栅是指发光单元、受光单元都在同一传感器内，发光单元发出的光通过反射器反射回受光单元，从而形成保护光幕的安全光栅装置。发光器及反射器两部分之间形成安全保护屏。每当在安全保护屏受干扰或设备工作不正常时，发光器都发射信号，传送给压力机控制系统以防止可能发生的危险运动，停止锤头下行的危险。反射式光安全光栅由控制器、传感器、反射器、传输线四部分组成。
　　外壳防护等级 IP65
　　★ .采用光同步信号，及使用专用透镜，具有良好的抗外界光干扰性能。
　　★ .数字信号辅助安装瞄准及诊断故障代码。
　　★ .双独立晶体管输出。
　　★ .可配合反光镜使用形成2面或3面区域保护。
　　★ .本产品安全类光栅定义达到欧洲标准定义4级。
　　★ .通过铸造锻压机械质量监视检验中心”认证。
　　★ .产品为纯金属外壳,传感器线采用防油污材料。
　　1．安全光栅的安装形式一般有固定式和可调式两种。
　　固定式安装：将传感器和反射器（或发、受光器）直接固定在机床床身上，它通常适用于模具比较固定，保护光幕不需经常调整的框架结构的闭式压力机。
　　可调式安装：是将传感器和反射器（或发、受光器）通过专用支架连接于机床上。此种安装形式，光幕可根据模口和安全间隔的要求上下、左右灵活调整，一般适用于换模具比较频繁且模具大小不一的开式、闭式和四柱式压力机。
　　2．光幕高度位置的确定及安全间隔的计算。
　　光幕高度位置是指安全光栅的光幕相对于机床上下模口的位置。在保证安全间隔的条件下，安全光栅的下一束光不得高于模口下边沿，上一束光不得低于模口上边沿。
　　安全光栅的保护高度是指光幕的上一束光轴与下一束光轴之间的间隔，即光幕的有效高度。保护高度即是机床滑块行程加上调节量。保护高度的大小关系到安全光栅光束的多少，假如安全光栅光束数选择过少，光幕高度将不能完全覆盖危险区域，仍存在造成事故的可能；假如过大则造成资金的浪费和使用上的不便。所以说根据保护高度选择安全光栅的规格（光束数）也是很重要的。
　　安全光栅的安全间隔是指光幕至工作危险区－－模具刃口之间的短间隔，即从手遮挡光幕的位置开始到达危险边界之前，能够使滑块停止所需要的间隔。安全间隔是确保安全光栅实现保护功能的必要条件之一，必须正确计算安全间隔！其计算方法应根据压力机制动方式而定。